對超聲波清洗機原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，從而達到物件表面清洗凈化的目的。清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對物件進行充分的清洗。

　　功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。

　　超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精細(xì)的物件清洗。

　　清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時的空化效果好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時，清洗效果已變差。所以實際應(yīng)用超聲波清洗時，采用50°C~70°C的工作溫度。電器工業(yè)方面超聲波可以清洗機器零部件、繼電器、開關(guān)、印刷電路板、電位器、真空管零件、半導(dǎo)體元件、硅片、電容器、照相機快門等；印刷板油墨、焊料、油質(zhì)防腐劑、石蠟、磨料、染料；繡、氧化物、鹽、手垢、塵土等。

　　玉石加工、鐘表、光學(xué)、機械等精密工業(yè)

　　在玉石加工、鐘表、光學(xué)、機械等精密工業(yè)方面超聲波可以清洗儀器、儀表、鐘表字盤、零部件；齒輪、彈簧、軸承、寶石、透鏡、眼鏡架、貴金屬裝飾品；涂料、噴漆、油脂、復(fù)合物、玻璃纖維有機性清洗液（三氯乙烯、氟溶液）；染料、塑料殘留物。

　　汽車業(yè)：在汽車業(yè)方面超聲波可以清洗氣門、點火栓、氣化栓、燃料泵、蓄電池電極、活塞環(huán)、及其操縱盤零件、摩托車和汽車油箱；油、油脂、防腐劑、機械切屑、塑料殘留物、研磨磨料、玻璃纖維、塵埃、石墨、焦油。

　　橡膠工業(yè)：在橡膠工業(yè)方面超聲波可以清洗手套、帶、輪胎、外科醫(yī)用橡膠手套；指紋、塵埃、染料、防腐劑、墨跡、塑料殘留物、橡膠殘渣。

　　奶酪、釀造業(yè)：在奶酪、釀造業(yè)方面超聲波可以清洗瓶子、蓋、烹調(diào)器具、料理盤碟；食物殘留物、指印、塵土、染料、蛋白、標(biāo)簽印刷上彩前的墨跡。

　　航空工業(yè)：在航空工業(yè)方面超聲波可以清洗燃料油過濾器、燃料儀器、儀器儀表、注入噴嘴、流量控制設(shè)備、機械控制設(shè)備用的零件、水力、水壓系列產(chǎn)品氧化物、塵土、切屑、油類、油脂、磨粉、防腐劑；銹、碳、水垢。

　　印刷業(yè)：在印刷業(yè)方面超聲波可以清洗旋轉(zhuǎn)機、金屬板；墨跡、指紋、油、染料；公共事業(yè)、電力、煤氣、新聞通訊路燈、燃料油表、電力計、燈泡、軟片、電傳機；墨跡、油、塵土、紗屑、銹、泥、接觸海水的鹽分。

　　原子能工業(yè)：在原子能工業(yè)方面超聲波可以清洗控制棒、燃料泵、鋁管類、容器、玻璃、分析試料；放射能量粒子、塵埃、硅油、油脂。

　　醫(yī)療：在醫(yī)療行業(yè)超聲波可以清洗注射器、手術(shù)機械、吸量管、玻璃容器、食道鏡、齒科機械、直腸鏡、方向鏡、顯微鏡用試料玻璃；血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白（卵白）、混入血液中的污垢。

　　金融機關(guān)：在金融機關(guān)超聲波可以清洗圖章、標(biāo)簽、號碼機、高級陶瓷、銀制品手垢、塵土、指紋、印泥、糊狀物等。

　　機械工具：超聲波可以清洗的絲桿、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、氣門、游標(biāo)卡尺等工量具；磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、切削油、冷卻油、研磨油、塵土、拋光蠟、氧化物。

　　電鍍工業(yè)電鍍工藝對工件表面清潔度要求較高，替代溶劑清洗油污；替代電解除油；替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有*性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強酸、強堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，對保護生態(tài)環(huán)境，作出貢獻。