在使用高溫高壓反應(yīng)釜的過程中，為了您的安全，請務(wù)必嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)范對設(shè)備進行操作，以避免安全事故的發(fā)生，今天小編為大家介紹一些在反應(yīng)釜使用中可能存在的安全隱患，諸如投料失誤、管道泄漏等等，其中：

1、投料失誤：進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)如果冷卻不能同步，形成熱量積聚造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。

2、管道泄漏：在進料的時候，對于常壓反應(yīng)，如果放空管未打開，此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時釜內(nèi)易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，從而物料外泄造成灼傷事故。卸料時，如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時(一般要求是50℃以下)卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。

使用中為了有效避免安全事故的發(fā)生，操作人員應(yīng)重視以下幾點：

1、反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)，在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

4、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

5、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

6、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。